铸铁闸门- 圆形铸铁闸门的区别

闸门主要有，铸铁，球墨，不锈钢，钢结构，

闸门预埋件

包括侧止水座、底坎止水座、顶止水装置和支铰座承重构件，一般均埋入混凝土相关部位表面以内，起止水严密和承重作用。中、小型及承受总水压力不大的弧门止水装置用一般橡皮，潜孔式高压力弧形闸门用特制密封橡皮。露顶式弧形闸门的支铰座承重构件一般均埋入闸墩的悬伸牛腿内；潜孔式弧形闸门支铰座承重梁有的直接埋入大体积混凝土内，有的两端插入边墙内锚固。

铸铁闸门主梁

主横梁系多用于露顶式或宽高比较大的弧形闸门；主纵梁系常用于高水头宽高比较小的潜孔式弧形闸门。弧形闸门的支臂支撑门叶并传递径向合力于支铰轴上。特窄的弧形闸门也有做成一个支臂框架的，称为独支臂弧形闸门。支臂有直支臂和斜支臂之分，后者多用于孔口宽度大的露顶式弧形闸门。每侧支臂多由两根承压构件（柱）组成。对高度较大的，每侧也有用三根承压构件的。

闸门主骨梁

A,支铰轴承必须采用高承载、低摩阻、长寿命的铜基镶嵌自润滑关节轴承。轴径Φ560mm，额定静载≥58700kN，额定动载≥33800kN自润滑 摩擦系数≤0.12，使用寿命≥50年。要求轴承供货商必须具有生产轴径Φ560mm及以上的弧门支铰轴承业绩且良好运行5个工程以上。

B,一类焊缝，闸门主梁、边梁的腹板及翼缘板的对接焊缝，闸门吊耳板的对接焊缝，闸门主梁与边梁腹板连接的组合焊缝及翼缘板连接的对接焊缝；二类焊缝，闸门面板的对接焊缝，闸门主梁、边梁的翼缘板与腹板的组合焊缝及角焊缝，吊耳板与门叶的组合焊缝主梁、边梁与门叶面板的组合焊缝及角焊缝；三类 焊缝，不属于一、二类焊缝的其它焊缝都为三类焊缝。

铸铁闸门具有以下特点：
1、广泛应用于水利水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利建设等工程。
2、闸门结构合理，便于安装，操作简便灵活，便于。
3、防腐能力强，可在PH=6-8的流体酸碱中使用。
4、止水效果好;正常渗水量L0.07L/m.s。
5、按闸门的鲒构形式分为：PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门,又可分为整体式和组装式两种。
6、规格齐全从0.2x0.26.5x6.5m;口=3米时，为双吊点闸门。
7、该系列闸门主要适用与正向受压止水，根据用户需要可制向止水闸门。

铸铁闸门镀锌除锈防腐保护：

喷砂除锈：喷砂依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，所有待涂装的门体表面均应清洁。表面进行喷砂其等级应达到规定的除锈等级Sa2.5级，喷砂后用清洁的压缩空气吹干净。喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、无油；油水分离器必须定期清理。喷嘴到门体除锈表面距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。

机闸一体式钢闸门巧妙的讲闸门与启闭机连为一体。适用于渠道安装。无须设定启闭机平台，安装方便，主要适用与正向受压止水，根据用户需要可制造反向止水闸门。

横梁翼板、纵梁翼板工字钢梁、边梁翼板下料后，矫正平直放翼板与腹板拼装线。

启闭设备

弧形闸门启闭力小，起吊点的运动轨迹是弧线，露顶式或宽高比较大的弧门多用两个吊点，启闭设备多采用一门一机的布置。根据建筑物的结构，弧形闸门的启闭形式常采用：吊点设在门叶面板前，采用钢丝绳卷扬机或板链式启闭机；吊点设在门叶面板后的梁系或支臂上，可采用钢丝绳卷扬机和液压启闭机。弧形闸门液压启闭机的缸体一般作成可摇摆式，以达到布置紧凑，设备重量也可减轻。

铸铁闸门故障处理

缺点：闸门内压降大，多用小口径的镀锌管接通内压变压器或变压器上，对耐压要求较高，耐压性能低，常用于污水输送、对压至有超压作用。而外向型金属结构型闸门的管材材质和质量较差，金属管道的锚固或弹簧、混凝土容易破裂。

闸门启闭机的安装环境对闸门启闭机的物性、结构、灵敏度、布置要求、可靠性、寿命长短、运行方式、运行次数、维修保养、社会、环境效益等综合因素都很重要，其主要目的有两方面，一是要保证闸门启闭机正常运行。二是要保证闸门启闭机自动化控制系统的好坏，充分利用先进的控制技术以达到确保闸门不故障的目的。