安徽门式自动冲洗系统 冲洗门定制厂家

概述

    冲洗系统的储水水量是由廊道的长度、宽度以及廊道坡度以及进水水质等因素而决定的。冲洗门的动力是由出水槽的大小和高度来决定的。

该产品冲刷的次数、时间主要取决于两个因素1是储水槽中重新注满水的时间和两次冲刷的间隔，根据供应商提供的资料，昆明污水泵站调蓄池冲洗时，储水槽需要约0．5分钟放空，廊道冲洗完成需约1分钟。另一个因素是需要有足够的水源。水源从两个方面来，一是来自高位闸门井的进水，二是来自高效沉淀池处理后的水。冲洗系统的选择目前常使用的冲洗系统

原理：门式冲洗系统利用调蓄池自身的蓄水，在调蓄池排空时，瞬间将儲水释放，形成为门底部喷射出的水动能，即强力的、席卷式的射流拦蓄水，高效率冲洗水池，无需任何外部动力，也无需复杂的控制系统。射流形成的波浪将池底的沉淀物卷起，冲流到调蓄池末端的收集泵，然后通过泵或其他装置排走。蓄水完全是池中本身的水体，也可以选择外部水源。每次的水位出高至低的变化过程后，都会伴随一次冲洗过程。储水是由冲洗门来控制的。冲洗门的数量是依据蓄水池的尺寸来设计的。瞬间开启冲洗门将产生强大的水流来冲洗廊道。大量的冲洗水能将廊道中的污物冲刷干净。

性能特点
*冲洗效果好，冲洗效率高，单个冲洗波的有效冲洗长度就可超过100m。 

*技术成熟、完善，运行可靠、稳定，已通过实例验证。

*高性能不锈钢材料制成，结构坚固、耐用，耐腐蚀。

*储水间底部进水方式，即使调蓄池未处于满池状态，也能保证储水间自动充满。

*无噪声，无需外动力，无需外部水源，节省能源，保护环境。

*基本免维护，费用低。

技术参数

MSC-门式冲洗系统工作过程如下：

将雨水调蓄池分割成数条长形冲洗廊道，廊道始端设置存水池（位于图中冲洗门左侧）和冲洗门，廊道末端设置集水坑。

在调蓄池空池状况，池内无水，冲洗门门体呈松池开启状态。在暴雨中，雨水流入调蓄池，调蓄池及存水池内水位将上升，池池内水位上升到设定值时，冲洗门通过池内液位计开关信号控制而关闭。在雨水调蓄池排空时，池底将留有烂泥、残渣、碎片等固体沉积物。当集水坑水位降低至设定值时，冲洗门通过池内液位计开关信号控制而打开，瞬间将存水池内蓄水池内释放，冲洗门底部喷射出具有强力的、冲浪式的射流。射流形成的波浪将池底的沉积物卷起，冲流到雨水蓄池末端的集水坑，通过排污泵排出。

调蓄池排空后残留在调蓄池底部的污物杂物，本冲洗装置能够自动逐格顺次冲洗干净；冲洗水由泵房污水提升泵排出。其主要工作原理为：首先，将雨水调蓄池分为五个冲洗廊道，并且每个冲洗廊道进水端设置一个单独的存水室构筑物，然后将门式自冲洗系统安装在冲洗廊道与存水室之间的隔墙上。降雨开始，雨水调蓄池

拍门式冲洗门水力清洗系统

门式水力冲洗装置根据池中放空水位由控制系统自动逐格逐廊道冲洗，或整体一次性全部冲洗，耗电量极少，不超过0.55KW，冲洗瞬间耗电，是典型的节能环保型产品。

冲洗门以液压力控制启闭，根据PLC控制系统指令动作；冲洗过程无需外部供水，其冲洗动作可自动根据主池的zui低液位激活,或由中心控制室PLC系统发出动作指令来完成。

门式水力冲洗系统调试方案 一、门式水力冲洗系统使用液压传动机构，低耗能，环保、经济、高效。门式自冲洗系统利用拦蓄水高效率冲洗水池，无需任何外动力，无需外部供水，无需复杂的控制系统。系统由低位蓄水池（集水井）的浮子开关控制进行自动冲洗，结构简单、运行可靠。 自冲洗系统产生的冲洗波浪是一种典型的、具有非常强大清除力的席卷浪。保证冲洗过程中不留有沉泥死角，整个过程安全、自动实现、不需维护。

手、自动调试及测试标准介绍 1、手动控制（调试设备是否可靠） 1）、首先调试冲洗门的开闭情况。打开沉淀池中位冲洗阀门，让之前存在上面的水流入冲洗门存水池，因每台冲洗门存水池都设有水位差，水会沿存水池逐一翻入每台冲洗门的存水池，待水位上升到每台冲洗门存水池*水位时，关闭沉淀池中位冲洗阀门。（也可使用泵房的存水用于冲洗门调试） 2）、人工干预给油压控制系统启动信号，冲洗门闸在油压系统作用下瞬时打开，水在水位势能差下形成强有力的席卷流，对泥槽进行冲洗。 3）、逐一对每个流道进行手动控制，确定每台冲洗门均能正常工作。 3、自动控制（调试设备自动运行整个过程） 1）、打开沉淀池中位冲洗阀门，让水流入每台冲洗门的存水池，待水位上升到存水池*水位时，关闭沉淀池中位冲洗阀门。 2）、在冲洗前的廊道上，4.5米、13.5米处横向均布三块砖块（见附图），砖块的尺寸

门式冲洗系统相关常识--HH讲解：不依赖于电力可完全锁定在拦蓄断面以上的任何位置维护简便、费用低现有污水管道竖墙可用的情况下，不需要构筑物可设计为顶出流或底出流旱季时，所有部件可以置于开启状态闲置期时，由于拦蓄门锁定在开启状态，可通过目视法进行检查充分利用管网的潜在容量优化管网运行管理防止污染物的沉积，均化污水处理厂负荷防止管道中的气味污染可联合使用，作为污水管理设施门式冲洗系统，河北门式冲洗系统，门式自动冲洗系统技术参数门式冲洗系统工作过程如下：将雨水调蓄池分割成数条长形冲洗廊道，廊道始端设置存水池和冲洗门，廊道末端设置集水坑。在调蓄池空池状况，池内无水，冲洗门门体呈松池开启状态。在暴雨中，雨水流入调蓄池，调蓄池及存水池内水位将上升。

冲洗系统的储水水量是由廊道的长度、宽度以及廊道坡度以及进水水质等因素而决定的。冲洗门的动力是由出水槽的大小和高度来决定的。冲刷的次数、时间主要取决于两个因素1是储水槽中重新注满水的时间和两次冲刷的间隔，根据供应商提供的资料，新蕴藻浜泵站调蓄池冲洗时，储水槽需要约0．5分钟放空，廊道冲洗完成需约1分钟。另一个因素是需要有足够的水源。水源从两个方面来，一是来自高位闸门井的进水二是来自高效沉淀池处理后的水。冲洗系统的选择目前常使用的冲洗系统所需构筑物高度相对较低对污水管道底部的地基结构没有要求易于在现有污水管道中安装可改变污水走向，运行成本低建造和维护过程中不需要设置紧急分流旁道可调整拦蓄门高度，灵活的控制排水过程紧急情况下可采取手动控制。

泥浆水经调蓄池排泥泵排入进水泵房管道。 5）、需测定每条廊道的冲洗时间、冲洗波的流速、冲洗波的高度和收集槽的排流时间。通过对廊道冲洗时间和收集槽的排流时间测定，来确定每条廊道顺序冲洗的间隔时间，并对冲洗强度和冲洗程序作具体调整。冲洗波初速应大于5m/s;在离出口5m处, 至冲洗廊道尽头时流速度为1 m/s;. 冲洗波的高度在离出口5m处大于400mm, 至冲洗廊道尽头大于300mm.。 6）、检查冲洗波进入收集槽的翻转情况，调整每个平衡管高度来调整冲洗的强度。 7）、冲洗门系统工作是自动实现的，循环式。每一次冲洗过程结束后，自动进入下一次冲洗过程的准备状态。 8）、当水位下降至排泥泵停泵水位时，排泥泵停止工作，整个调试过程结束。关闭冲洗门存水池进水阀门。 主要技术性能参数表 序号 名称 位置 标准 备注 1 波初速 出口处 >5m/s 2 流速 离出口5m处, 至冲洗廊道尽头 ≥1m/s 3 冲洗波高度 离出口5m处 >400mm 4 冲洗波高度 廊道尽头 >300mm.

100mmx100mmx75mm、重3kg。用以检查冲洗波的剪切力强度以一次冲洗过程所有砖块冲入集水槽为准。 3）、对调蓄池进行晴天模式下的放空冲洗，开启排泥泵房的排污泵，当集水池水位下降至门式冲洗装置浮球液位开关下液位时泵自动停泵，此时集水池液位已低于调蓄池池底标高。每台冲洗门存水池都已蓄满水。 4）、冲洗装置浮球液位开关被集水池的*液位激活, 浮球开关发送脉冲信号给控制系统，控制系统发送指令给油压控制装置，此时油压系统开始工作，冲洗门闸在油压系统作用下瞬时打开，水在水位势能差下形成强有力的席卷流，冲洗系统所造成的冲洗波浪为翻卷式席卷流，有足够的强度带走污泥，波浪的后段保持足够的水量推动其前冲，对池底冲洗，将池底沉淀的淤泥和砖块等卷入集泥槽，后流入调蓄池集水坑，需派水员将集水坑中的用以试验的砖块捞出。

门式冲洗系统相关常识--HH讲解冲洗水由泵房污水提升泵排出。其主要工作原理为：首先，将雨水调蓄池分为五个冲洗廊道，并且每个冲洗廊道进水端设置一个单独的存水室构筑物，然后将门式自冲洗系统安装在冲洗廊道与存水室之间的隔墙上。降雨开始，门式水力冲洗装置根据池中放空水位由控制系统自动逐格逐廊道冲洗，或整体一次性全部冲洗，耗电量极少，不超过0.55KW，冲洗瞬间耗电，是典型的节能环保型产品。冲洗门以液压力控制启闭，根据PLC控制系统指令动作；冲洗过程无需外部供水，其冲洗动作可自动根据主池的zui低液位,或由中心控制室PLC系统发出动作指令来完成。首先，将雨水调蓄池划分为多个冲洗廊道。然后在每一个冲洗廊道中分离出一座单独储水问，用于在调蓄池日常进水时存储来水。

门式冲洗系统相关常识--HH讲解:池池内水位上升到设定值时，冲洗门通过池内液位计开关信号控制而关闭。在雨水调蓄池排空时，池底将留有烂泥、残渣、碎片等固体沉积物。当集水坑水位降低至设定值时，冲洗门通过池内液位计开关信号控制而打开，瞬间将存水池内蓄水池内释放，冲洗门底部喷射出具有强力的、冲浪式的射流。射流形成的波浪将池底的沉积物卷起，冲流到雨水蓄池末端的集水坑，通过排污泵排出。冲洗结束后，冲洗门在阻尼器的作用下依靠自重缓缓关闭，至下一次循环使用。门式自动冲洗系统使用说明门式自冲洗系统安装在全地下式的雨水调蓄池中，对沉淀的污物和泥浆能实现一次性冲洗而保证重沉积、污染物得到完全地清除。调蓄池排空后残留在调蓄池底部的污物杂物，本冲洗装置能够自动逐格顺次冲洗干净；