卷扬式启闭机运行监视要求:

1. 不允许超载运行。

2. 运行中,不得突然反向操作,以免造成紧急制动,惯性力骤增,使整机超载振动。

4. 当闸门开启接近*或关闭接近闸底时,应注意及时停车,不得完全依赖限位系统。

5. 控制柜监视内容:  (1) 开关继电保护装置触点良好,接头牢固,动作灵敏。 (2) 开、关、停按钮是否按错。 (3) 电流、电压等仪表是否正常。

6. 电机监视内容:  (1) 电机运行方向是否正确。 (2) 电机是否缺相运行。  (3) 电机温升是否过高,有无异味产生。(4) 电机是否超载,有无异常响声。

7. 限位装置与行程指示监视内容:  (1) 各种限位装置是否灵敏有效,死区不宜过大,是否应予以调 整。  (2) 开度数据显示准确。 8. 启闭机监视内容: (1) 运转方向是否正常。  (2) 检查卷筒绕绳是否正常,有无脱槽乱绕现象。 (3) 检查各运转部件是否碰罩壳。  第五条  遇到因故按“闸门紧急停止按钮SB0”时,由于紧急停止继 电器KAA动作造成系统断电,待故障排除后应注意复归。

卷扬式启闭机的制作

卷扬式启闭机是用钢索或钢索滑轮组作吊具与闸门相连接,通过齿轮传动系统使卷扬筒绕、放钢索从而带动升降的机械、也叫做钢丝绳固定式卷扬机。它构造较简单易于制造,维护检修方便,广泛应用于各种类型闸门的启闭。

一、部件的制作

1、机架

启闭机机架主要用于安装启闭机各组成部件,并将荷载传递给基础,保证启闭机正常运行,其特点是机加工量大,制造尺寸精度要求高。该机机架外形尺寸设计要求各加工面平面度误差不大于0.5mm,各加工面之间相对高度误差不大于lmm。普通机床不能满足加工要求,必须有特定铣床来完成加工,整台铣床由床身导轨、铣削动力头和垫块组成。

床身导轨的长度大于所加工机架的长度,当两个加工面间的高差超过动力头的调节范围时,可用已在磨床上加工好的垫块来调节高度,整个铣床可以根据需要放置在不同的位置。在铣削前,先将机架放在平台上,划出机架的拦腰线,然后用水平仪、高度尺、米尺分别测出拦腰线的高度以及待加工面相对拦腰线的高度差,从而测出待加工面的加工余量,同时还综合考虑其余各加工面的加工余量。进行铣削时,动力头与铣刀盘的中心线垂直于待加工面,具体工艺可分为粗铣和精铣两道工序,粗铣后留1~2mm的加工余量,这样加工出来的机架无论是各加工面间的相对高度还是光洁度都有较好的保证。采用此办法加工所需要的时间比其它方法加工所需要的时间短,效果十分理想。

2、卷筒

加工时主要保证

①卷筒壁厚均匀,各处筒壁厚度差不超过8mm;

②卷筒外圆与内轴孔同轴度不超过0.3mm;

③卷筒与大齿轮连接的凸外缘与卷筒内孔的同轴度不超过0.3mm,垂直度不超过0.6mm。

为了保证卷筒壁后均匀,在加工前应注意检测其壁厚值是否超差,若偏差较大,可采用借中心的方法予以调整。

为了保证卷筒内外圆的的同轴度,应在卷筒外圆加工完毕后,以外圆为基准镗出卷筒内孔。

为了保证开式齿轮的啮合间隙,应特别注意卷筒凸外缘与大齿轮止口的公称尺寸,二者之间的公差不宜过大,避免啮合间隙一侧过大而另一侧过小,同时注意卷筒凸外缘端面与卷筒外圆的垂直度。这样才能保证大齿轮的外径与卷筒轴同心,从而在装配中保证开式齿轮副啮合间隙的一致性。