使用液压系统时，需要注意多个方面的问题以确保系统的正常运行、延长使用寿命并保障操作安全。以下是详细的注意事项：

一、液压油的选择与管理

1. 选择合适的液压油：根据不同的工作条件和环境要求，选择具有良好润滑性、抗氧化性能和适当粘度的液压油。
2. 保持液压油清洁：定期检查液压油的温度和粘度，避免油质变质、污染或过热。必要时清洗油箱并更换液压油，新设备使用三个月左右即应清洗油箱，更换油液，以后每隔半年至一年进行清洗和换油一次。加油时要过滤，确保油质纯净。

二、系统的日常维护与检查

1. 定期检查与维护：定期检查液压系统的密封件、管路连接、油液污染等情况，及时清洗、更换和修理。特别要注意油箱的密封性，油箱上面的通气孔处应设置空气滤清器。
2. 检查油箱液位：确保液压油箱的液位保持在正常范围内，避免液位过低导致油泵吸空或液位过高引起溢油。
3. 检查压力表：定期检查液压系统的压力表，确保其准确性和正常工作，以便及时发现并处理压力异常。

三、操作与运行注意事项

1. 避免过载：确保液压系统的工作压力和载荷在规定范围内，避免过载造成的损坏。系统使用转速及工作压力应不超过规定的额定值，不得在 工作压力下连续运转。
2. 防止过热：避免液压系统长时间连续工作，以免产生过多的热量导致油液过热，影响系统的正常工作。油温应控制在25℃-55℃之间， 不超过80℃。低温启动时，应空负荷运转10分钟，待油温升高后再带负荷运转。
3. 防止空气进入：检查并确保液压系统中不会进入空气，以避免气泡的存在对系统工作的影响。有排气装置的系统应进行排气，无排气装置的系统应先空载往复运动多次，使之自然排出气体。
4. 防止异物进入：确保液压系统周围清洁，并注意避免异物进入系统，防止损坏密封件和造成堵塞。
5. 滚筒调速及换向操作：滚筒调速及换向操作应缓慢，从一个方向转换到另一个方向时，应在中位稍作停留，以免损坏换向机构和油泵。

四、安全操作规范

1. 掌握工作原理：使用者应掌握液压系统的工作原理，熟悉各种控制机构的操作特点和调整手柄的位置、旋向等。
2. 穿戴个人防护装备：操作液压系统时要穿戴正确的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等，避免因操作不当导致意外事故。
3. 遵循操作规程：使用液压系统时要按照设备的使用说明书和操作规程进行操作，遵守相关的安全操作规范，并接受必要的培训。

五、其他注意事项

1. 注意散热情况：作业过程中随时注意系统散热情况，自动散热系统如有故障，应及时采取措施强制散热。
2. 定期检查与保养：定期紧固管接头和各处连接螺钉，更换密封件，清洗或更换液压元件和滤芯，清洗油箱、管道等。
3. 非专业人员勿动：一般情况下，不要自行拆开液压油泵和马达，如果发生故障，及时通知生产厂家维修。

综上所述，使用液压系统时需要注意液压油的选择与管理、系统的日常维护与检查、操作与运行注意事项、安全操作规范以及其他相关事项，以确保液压系统的正常运行、延长使用寿命并保障操作安全。